钢丝网骨架聚乙烯复合管焊接教程

    钢丝网骨架聚乙烯复合管属于高密度聚乙烯同钢丝的复合管道，具有塑料和钢的优点，并同时规避的两种材料本身的缺点，具有非常广泛的推广使用价值。本文就主要讲述一下，钢丝网骨架聚乙烯复合管焊接教程。

    钢丝网骨架聚乙烯复合管一般每根为6米或者12米，也可以根据客户的需求进行特殊定尺，两根管子连接需要用到电熔管件，而电熔管件内部有电熔丝，通过专用焊机操作会使电熔丝发热，进而熔化聚乙烯，做到管子同电熔管件相连的效果。

    当钢丝网骨架聚乙烯复合管连接好后，尽可以进行电熔焊接了。首先在焊接之前，一定要对焊机进行检查，主要是输出线接头是否紧固，焊机输出参数是否同管件一致，工地操作电流是否稳定，这些方面必须细致检查，避免造成焊机损坏或者焊接松动发生。

    其次，焊接时，一定要了解焊机的操作方法以及焊机规律。针对首次使用钢丝网骨架聚乙烯复合管的用户，则需要厂家提供技术人员进行焊接指导，并提供焊接参数及方案。而在操作焊机过程中，是要掌握方法和技巧的，并非死搬硬套焊接参数，因为其参数只是参考，而且并非对应当地的环境及气候。在焊接时，如果将焊接参数调高，那么焊接时间就会缩短；如果将焊接参数调低，则焊接时间延长。只要掌握这个原理，我相信大家应该都会操作了。

    第三，要了解焊接完成的标准。这个还是我刚说的，不要看焊接参数，要看电熔管件本身。如果电熔管件很烫或者观察孔冒出，这就说明电熔管件已经焊接完成，而并非按照焊接参数来进行焊接施工。

    最后，在焊接完成后，一定要保证电熔管件进行2小时以上的冷却时间，该过程期间，禁止搬运、移动管子及管件，避免管件发生焊接不牢或者漏水。