近年来,在国内一些企业的大量推广下,使得铝塑复合管发展迅速,在业内也受到了肯定,但是它自身也存在一些问题,其中最主要的问题还是采用的原材料不合格,具体表现在以下几点:
1.复合管中聚乙烯(包括交联聚乙烯)的原料选择存在问题。有些复合管由于未使用符合标准要求的聚乙烯管材专用料，而是使用普通拉丝级聚乙烯，使材料的耐环境应力开裂性能大大下降，从而经常发生管材在施工和使用过程中发生弯曲处开裂的现象。
2.对于耐热铝塑复合管，一些企业为减少成本，将硅烷比例调低，使交联度达不到65%，想打擦边球。比较多的情况是只在内层使用交联聚乙烯，而外层仅使用普通聚乙烯，这也是不符合国家标准要求的。此外，复合管内、外层聚乙烯的选择直接影响到铝塑复合管在安装、施工和使用中的性能。材料选用不合格，即使交联度可以达到要求，也容易发生使用过程中的开裂现象。这种情况在散热器采暖中经常出现。另外，在测试过程中我们还经常能检测出交联度为0的所谓耐热复合管材产品。这些企业用普通聚乙烯代替交联聚乙烯或用普通聚乙烯冒充耐高温聚乙烯，既PE—RT。这种管材用于输送热水，尤其是用于散热器采暖中是非常危险的，很容易在供暖初期就发生爆管，造成很大的经济损失。
3. 热熔胶选用不合适，造成复合管中聚乙烯层与铝层间脱开，从实验室角度讲，一些复合管的管环最小平均剥离力不符合标准规定;从工程实际角度讲，一些复合管在存储过程中就已发生了脱层现象，尤其是较大直径的管材。
4.铝塑复合管中的铝层具有阻氧、承压的作用，铝层的质量也会影响到管材的性能，根据标准要求铝带的拉伸强度应不小于100MPa，断裂伸长率应不小于20%，并有一定的厚度要求。而事实上，一些管材选用的铝带很脆，而且厚度偏薄，这也是管材爆管特别是弯曲处开裂的重要原因之一。
针对这些问题其实我们是可以解决的,与其说是管材的问题,倒不如说是人的问题,尤其是在现在这个利益当头的时代,很多企业为了谋求一时私利,无视管材的质量,殊不知有时候正是这种无视就很有可能造成重大的安全事故,所以我们希望所有管材企业能够有这个意识,不要最后得不偿失。
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